Nos poutres de ponts roulants OMIS peuvent être réalisées de deux façons, soit en profilé laminé ou en caisson, le choix se fait en fonction de l'utilisation, de la portée, de la capacité en charge et de la classification FEM (Fédération Européenne de la Manutention). Le profil laminé se trouve être un produit du commerce alors que la poutre caisson est réalisée intégralement par la société OMIS.
| Sur la semelle vienne se positionner par soudure des voiles qui permettrons de rigidifier la poutre, la disposition de ces voiles est minutieusement calculée par le bureau d'étude de chez OMIS en fonctions des éléments techniques définis au début de ce paragraphe. Deux flans soudés en partie basse sur la semelle et en partie haute sous la tôle supérieure lors de la fermeture du caisson, la classification FEM standard de chez OMIS est A5. A chaque extrémité de la poutre une platine qui aura été préalablement usiné en même temps que celles des sommiers sera mise en place sur un banc de géométrie par soudure. La géométrie est réalisée sur des bancs numérisés et les soudures à l'aide de robots de soudage sous flux. |
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| L'ensemble des tôles subissent un sablage avant d'être soudées et les poutres terminées ainsi que les sommiers vont passer dans un tunnel de peinture pour un traitement final "peinture émail Alkyle anticorrosion écologique jaune" RAL 1006 épaisseur 60µm. Nos soudures sont contrôlées par un organisme agréé à des périodes régulières. La société OMIS possède la capacité de fabriquer en standard des ponts roulants allant jusqu'à une capacité maximum de 60T avec une portée maximum de 26m et 32m pour d'autres capacités. |
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