Le Pont roulant industriel
Les besoins de production actuelle exposent les entreprises à des contraintes de manutention en raison du volume et du poids importants de plusieurs produits. C’est pourquoi le pont roulant industriel est indispensable.
Étape cruciale de toute production lourde, le levage de charges importantes nécessite notamment le recours à un pont roulant industriel. Notre société Amio Levage y remédie en proposant plusieurs types de ponts roulants : des modèles standards et du sur mesure. Accompagnés par une équipe hautement qualifiée, nous cherchons à satisfaire nos clients avec des produits de qualité, fournis avec un service attentif à leurs besoins et personnalisé.
Que
proposons-nous ?
De nombreuses activités de construction et surtout d’assemblage nécessitent le déplacement de charges lourdes et encombrantes. De bons appareils de levage sont indispensables pour assurer la stabilité et l’efficacité desdites productions. Notre société Amio Levage est un fabricant reconnu depuis 30 ans dans les équipements de levage et de manutention à crochet. Nous concevons et élaborons dans nos ateliers des systèmes d’usinage et de production dont :
- Les ponts roulants ;
- Les semi-portiques de levage ;
- Les potences électriques ;
- Les palonniers ;
- Les systèmes de manutention légère
- Divers accessoires indispensables.
A quoi sert
un point roulant industriel ?
Un pont roulant constitue un équipement essentiel de levage fournissant des manutentions rapides avec un effet de balancement de charge réduit. Plusieurs types d’appareils existent comme les ponts roulants spéciaux, les ponts roulants mono poutres ou encore les bipoutres. Pour notre part, nous proposons des ponts roulants standards se déclinant en deux familles : les ponts roulants posés et les ponts roulants suspendus. Pour les deux familles, un pont roulant industriel monopoutre avec une poutre en profilé et un autre avec une poutre caisson sont disponibles. Quant aux ponts bipoutres standards, ils sont uniquement utilisables en version posée.
Les gammes
disponibles de pont roulant
Notre société vous propose une gamme de ponts roulants de la marque OMIS et disponible en monopoutre, bipoutre, pont roulant posé et suspendu. Le pont roulant industriel monopoutre peut soutenir une charge allant jusqu’à 10 tonnes tandis que le pont bipoutre supporte jusqu’à 60 tonnes. Les ponts standards satisfont nombreux clients jusqu’en catégorie A5/M5. Pour des activités plus exigeantes, nous proposons des solutions adaptées sur mesure jusqu’à la catégorie A6/M6.
Les ponts roulants mono ou bipoutres
Dans le domaine de la manutention, les ponts roulants sont presque devenus une obligation, si votre entreprise doit déplacer de lourdes charges. Cependant, passé ce premier point, il reste encore de nombreuses questions auxquelles vous allez devoir répondre.
La première d’entre elles sera très certainement de savoir, si vous devez opter pour un pont roulant industriel monopoutre ou bipoutres.
Les ponts roulants industriels monopoutre
Comme son nom l’indique, le pont roulant industriel monopoutre ne comprend qu’une seule poutre où est fixé le palan. Le pont roulant industriel peut être :
- Composé à partir de poutres profilées à larges ailes en HEA, HEB, HEM. Ce type de poutre à l’avantage de réduire l’inertie horizontale.
- À caisson. Ce dernier est composé de tôles soudées les unes aux autres en usine. Bien entendu, les zones de soudage sont particulièrement renforcées. Cela permet à l’ensemble d’avoir une très grande résistance et une plus grande portée que des bras en profilés. Cela offre ainsi une plus grosse capacité de levage. Enfin, son poids plus faible permet de moins solliciter la structure du bâtiment sur lequel il repose.
Quelle que soit l’option choisie, les ponts roulants industriels ont un encombrement réduit, ce qui permet de les installer dans un bâtiment industriel avec un pont de faible hauteur et une mise en place bien plus rapide. Il est à noter que selon vos besoins, le palan peut être positionné sur le dessous ou le dessous du pont roulant industriel.
Les ponts roulants industriels bipoutres
Ils sont conçus et développés pour lever des charges très lourdes. Comme le nom l’indique, il s’agit de deux poutres qui vont se déplacer sur des poutres latérales. En règle générale, le palan est placé entre les deux poutres.
Comme pour le pont roulant industriel monopoutre, il est possible d’installer des poutres profilées HEA, HEB, HEM ou des ponts roulant à caisson. Contrairement aux ponts monopoutre, ici, le gros avantage est de pouvoir installer des accessoires, comme des passerelles ou une cabine. Le levage du pont roulant peut grimper jusqu’à 60 tonnes avec une portée de 32 mètres.
Bien choisir son palan de votre pont roulant industriel
Vous l’avez compris, choisir le pont roulant industriel pour la manutention et adapté à votre besoin est une chose, mais le choix d’un palan l’est tout autant. Vous aurez la possibilité de choisir entre trois types de palan qui ont leurs avantages et leurs spécificités.
- Le palan à chaîne : il vous autorise à lever des charges allant de 100 kg à 4 tonnes. Les courses les plus standards pour ce type d’appareil vont de 3 à 16 mètres. Il est possible d’augmenter cette course selon vos besoins. La vitesse de levage peut varier selon les moteurs mis en place, de 16 mètres par minute à 0,8 m. Quoi qu’il arrive, tous les palans fonctionnent avec du triphasé. Comme vous pouvez le voir, ce type de palan n’est pas forcément le plus adapté au pont roulant sur rail.
- Le palan à câble : cette fois, vous n’avez pas de limite de longueur et les charges de travail peuvent monter jusqu’à 4 tonnes. Par contre, et bien entendu, le palan doit être monté sur un support spécifique. Ainsi, pour un pont roulant monorail, vous devrez opter pour une installation sur des chariots électriques de type DST/R ou DST/N. Pour les ponts roulant bipoutres, les palans seront installés sur des chariots équipés de galet de translation.
- Le palan antidéflagrant : Il s’agit cette fois de palans très spécifiques, ce qui permet de répondre aux normes européennes. Ils permettent de maîtriser les risques relatifs à l’explosion. On trouve généralement ce type de matériel dans les mines ou dans des espaces avec un taux de poussières très élevé.
N’oubliez pas que si vous voulez garder vos appareils en parfait état de marche, nous vous conseillons de faire un entretien tous les 6 mois et un entretien plus poussé chaque année.
Les fabrications
sur mesure
de la société
Notre société fabrique pour les entreprises des ponts roulants réalisés sur mesure par des ensembles manuels ou automatisés. Un pont roulant sur mesure peut supporter un poids allant jusqu’à 150 tonnes. Dans sa réalisation, chaque équipement fait l’objet d’une étude approfondie en amont. L’objectif est de définir les spécificités du site ainsi que les objets qui seront à déplacer. Nous concevons le pont roulant industriel à l’aide de composants standardisés et configurés afin de répondre aux exigences des entreprises. Tout le processus de fabrication suit les instructions et les procédures de qualité dans le respect de la norme ISO 9001. Notre société conçoit également les produits en respectant les règles de la Fédération européenne de la Manutention.
Un choix d’équipement
pour un objectif
de durabilité
Les ponts roulants conçus par la société sont faits pour durer. Nous adoptons le variateur de fréquence SCHNEIDER notamment pour nos treuils de levage. Ce système permet de fournir à l’utilisateur une grande souplesse lors des opérations de levage et de manutention. Il est ainsi possible pour les clients d’ajuster les vitesses en fonction de leurs besoins et d’éviter par la même occasion les démarrages et arrêts brusques. Par ailleurs, la société Amio Levage assure l’entretien des ponts roulants grâce à un système de Gestion Maintenance Assistée par Ordinateur. Nous effectuons la surveillance du fonctionnement des ponts roulants, que ce soit ceux fournis par nos soins que ceux que vous auriez acquis chez un autre fabricant.
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