Pont roulant sur rail

Qu’est-ce qu’un pont roulant sur rail ?

Un pont roulant sur rail est une poutre métallique qui circule sur deux rails en bout de poutre. Sur la poutre est fixé un palan afin de pouvoir soulever les charges. Il y a donc deux déplacements concernant le pont roulant. Le premier, c’est le déplacement du pont sur les rails, et le deuxième, c’est le déplacement du palan le long du pont métallique. Cela permet donc d’aller chercher des charges qui sont au milieu de votre hangar et donc impossible à aller chercher directement avec un chariot élévateur par exemple.

Concernant les ponts roulants sur rail, il en existe en réalité plusieurs sortes. Premièrement, il existe deux familles de pont roulants: les ponts roulants posés sur des chemins de roulement ou rail de guidage pont roulant, et les ponts roulants suspendus sur des chemins de roulement ou rails de pont roulant. Ensuite, il existe trois conceptions de ponts roulants sur rails.

• Tout d’abord, il existe les ponts roulants monopoutre, c’est-à-dire que le pont roulant est constitué que d’une seule poutre. Il permet de soulever des charges conséquentes, mais pour soulever des charges encore plus imposantes, il faut utiliser un autre type de pont roulant.
• Il s’agit des ponts roulants bipoutres, c’est-à-dire des ponts roulants qui sont équipés de deux poutres. Ce type de pont roulant est utilisé pour porter des charges très lourdes car il peut en général supporter 60T.
• En plus de ces deux types de ponts roulants, il y a la possibilité de faire appel à des ponts roulants adaptés, c’est-à-dire des ponts roulants qui seront conçus afin de répondre à la configuration que vous désirez ou la configuration de votre installation. Cela permet d’avoir un pont roulant qui correspond parfaitement aux caractéristiques de notre bâtiment.

Pourquoi utiliser un pont roulant sur rail ?

Si vous avez un bâtiment avec de nombreux matériaux, palettes ou charges à stocker, il est très intéressant d’installer un pont roulant sur rail. En effet, le fait de devoir déplacer de nombreuses pièces avant d’arriver à celle qu’on désire prendre nous fait perdre beaucoup de temps et d’énergie. En revanche, avec un pont roulant, en quelques minutes il est possible de se diriger directement vers la charge choisie, de l’accrocher et de la soulever et déplacer jusqu’à l’endroit souhaité. Si vous avez un tel projet pour votre bâtiment, nous vous invitons à contacter la société Amio Levage qui se fera un plaisir de vous aider à réaliser ce projet, et qui sera à l’écoute de vos désirs afin de vous installer le pont roulant qui correspond parfaitement à vos attentes.

Applications industrielles du pont roulant sur rail

L’intégration d’un système de levage aérien transforme la logistique interne d’un atelier. Contrairement aux solutions au sol, cet équipement libère l’espace tout en sécurisant les manœuvres.

Manutention de charges lourdes et volumineuses

Dans de nombreux secteurs, déplacer des pièces massives ou encombrantes représente un défi quotidien. Le pont roulant industriel sur rail répond à ce besoin en offrant une capacité de levage adaptée aux objets que l’homme ou le chariot élévateur ne peuvent manipuler seuls. Qu’il s’agisse de bobines d’acier, de moules d’injection ou de structures en béton, ce dispositif assure une prise en charge stable. L’opérateur garde le contrôle total de la charge, réduisant ainsi les risques d’accidents liés aux basculements ou aux mauvaises manipulations.

Optimisation des flux dans les bâtiments industriels

L’espace au sol coûte cher et doit servir à la production, non au trafic d’engins. Installer un pont roulant pour batiment/site industriel permet de dégager les allées de circulation. En exploitant la hauteur du bâtiment, vous fluidifiez le transport des matières premières d’un poste de travail à un autre. Ce gain de place facilite l’organisation des zones de stockage et accélère les cadences de production, sans encombrer l’espace vital des techniciens.

Fonctionnement d’un pont roulant industriel sur rail

Comprendre la mécanique de cet équipement aide à mieux définir son projet. La simplicité de son mouvement cache une ingénierie précise garantissant fluidité et robustesse.

Déplacement sur chemins de roulement et rails de guidage

La structure repose sur un principe de translation horizontale. Le pont se déplace le long du bâtiment grâce à des chemins de roulements de pont roulant installé en hauteur, souvent sur des corbeaux solidaires de la charpente ou sur une structure autoportante. La précision des ponts roulants sur rails de guidage assure un mouvement rectiligne sans à-coups, limitant l’usure des galets. Ce système de translation permet de couvrir la quasi-totalité de la surface de l’atelier, rendant chaque zone accessible.

Rôle du palan et des systèmes de levage

Si le pont assure le déplacement longitudinal, le palan gère le levage vertical et la direction transversale. Suspendu à la poutre, ce système de levage sur rail coulisse pour positionner le crochet avec exactitude au-dessus de la charge. Selon les besoins, le palan peut être à chaîne pour les petites charges ou à câble pour les tonnages importants. L’association de ces trois axes de mouvement offre une couverture tridimensionnelle complète de la zone de travail.

Types de ponts roulants sur rail selon les charges

Le choix de l’architecture du pont dépend directement du poids des pièces à lever et de la portée nécessaire entre les rails.

Pont roulant monopoutre sur rail

Pour les ateliers nécessitant de la rapidité et une optimisation de la hauteur sous crochet, le pont roulant monopoutre sur rail constitue souvent la solution idéale. Plus léger et compact, il exerce moins de contraintes sur la structure du bâtiment. C’est l’équipement privilégié pour les charges légères à moyennes. Sa conception permet une approche optimale des parois du bâtiment, maximisant ainsi la surface utile de travail.

Pont roulant bipoutre pour charges lourdes

Lorsque les besoins de levage dépassent certaines limites ou que la portée est très grande, le pont roulant bipoutre sur rail s’impose. Avec ses deux poutres parallèles, il offre une stabilité supérieure et permet de lever des charges bien plus conséquentes, atteignant parfois plusieurs dizaines de tonnes. Ce type de pont roulant pour charges lourdes autorise également une hauteur de levage plus importante, le palan étant souvent posé sur les poutres et non suspendu en dessous.

Installation d’un pont roulant sur rail en milieu industriel

La mise en place d’un tel équipement ne s’improvise pas et demande une analyse technique rigoureuse pour garantir pérennité et sécurité.

Étude du bâtiment et contraintes structurelles

Avant toute pose, il faut valider la capacité de la charpente à supporter les efforts dynamiques. Une installation de pont roulant sur rail réussie commence par une étude de faisabilité. Si le bâtiment existant ne peut reprendre les charges, la pose de poteaux indépendants devient nécessaire. Le dimensionnement du rail de pont roulant industriel doit correspondre aux spécificités de l’exploitation pour éviter toute déformation prématurée des voies de roulement.

Sécurité, conformité et mise en service

La sécurité des opérateurs reste la priorité absolue. Une fois le montage terminé, des essais en charge (statiques et dynamiques) valident la conformité de l’installation. Ces tests garantissent que le pont roulant de manutention sur rail respecte les normes en vigueur et que les dispositifs de sécurité, comme les limiteurs de charge ou les arrêts d’urgence, fonctionnent parfaitement avant la remise des clés aux équipes de production.

Maintenance et durabilité des ponts roulants sur rail

Un équipement de levage représente un investissement à long terme. Sa fiabilité dépend directement de la régularité de son suivi technique.

Entretien préventif et maintenance industrielle

Pour éviter les arrêts de production inopinés, une maintenance de pont roulant sur rail régulière est indispensable. Cela inclut la lubrification des pièces mobiles, la vérification des freins et le contrôle de l’alignement des voies. Chez Amio Levage, nous insistons sur l’anticipation : détecter une usure sur un galet ou un câble avant la rupture permet de planifier les interventions sans perturber votre activité.

Fiabilité et longévité des équipements de levage

Choisir un fabricant de pont roulant sur rail reconnu assure l’accès à des pièces détachées de qualité et à une conception pensée pour durer. Un matériel bien entretenu peut fonctionner plusieurs décennies. La robustesse des composants électriques et mécaniques détermine la disponibilité de votre outil de travail. Un suivi rigoureux prolonge la vie du pont et maintient son niveau de performance initial année après année.

Pourquoi choisir un pont roulant sur rail pour votre activité

Investir dans un système de levage aérien sur rails est une décision stratégique pour toute entreprise industrielle souhaitant allier performance et sécurité. En supprimant les obstacles au sol et en facilitant la manipulation de charges complexes, vous offrez à vos équipes un confort de travail indéniable tout en boostant votre productivité. Que ce soit pour un atelier mécanique, une fonderie ou un hall de stockage, cette solution s’adapte à vos contraintes spatiales et techniques. Pour étudier la faisabilité de votre projet, l’équipe d’Amio Levage se tient à votre disposition pour concevoir l’équipement qui répondra exactement à vos exigences opérationnelles.

Questions fréquentes sur le pont roulant sur rail

Dans quels secteurs industriels utilise-t-on un pont roulant sur rail ?

On retrouve ces équipements dans la métallurgie, l’aéronautique, l’automobile, la logistique lourde, les chantiers navals et tout atelier de fabrication nécessitant le déplacement de charges lourdes.

Quelles charges peut supporter un pont roulant industriel sur rail ?

La capacité varie énormément selon la conception, allant de quelques centaines de kilos pour des petits ateliers jusqu’à plus de 100 tonnes pour les industries lourdes.

Quelle est la différence entre un pont roulant monopoutre et bipoutre sur rail ?

Le monopoutre possède une seule poutre et convient aux charges légères à moyennes avec un encombrement réduit. Le bipoutre, avec deux poutres, est conçu pour les charges très lourdes et les grandes portées.

Comment fonctionne un pont roulant sur rail dans un bâtiment industriel ?

Il se déplace longitudinalement sur deux rails fixés en hauteur (chemins de roulement), tandis qu’un palan se déplace transversalement sur la poutre du pont pour lever et baisser la charge.

Quelles contraintes techniques faut-il prévoir pour l’installation d’un pont roulant sur rail ?

Il faut vérifier la résistance de la charpente ou de la dalle pour supporter les poteaux, prévoir l’alimentation électrique et s’assurer que l’espace en hauteur est suffisant (tirant d’air).

Pourquoi choisir un pont roulant sur rail pour la manutention industrielle ?

Il permet de couvrir l’intégralité de la surface d’un atelier, libère l’espace au sol, sécurise le déplacement des charges lourdes et améliore considérablement la productivité par rapport aux chariots élévateurs.